根據(jù)給蒸發(fā)器加入原料的方式,可分為順流加料、逆流加料和平流加料三種蒸發(fā)流程。
查看詳情1 預濃縮 氯化鈣濃度在40%以下可以使用多效蒸發(fā)器進行濃縮,設備材質可以使用碳鋼。2 終濃縮 在有高壓蒸汽或導熱油的情況下,氯化鈣濃度在40%以上可以使用單效蒸發(fā)器進行濃縮,設備
查看詳情氯化鈉在水中的溶解度跟隨溫度的變化量較小,所以處理氯化鈉廢水一般采用蒸發(fā)結晶器的形式。但是在蒸發(fā)結晶的過程中容易產(chǎn)生結垢結疤的現(xiàn)象,為防止或減緩以上現(xiàn)象的發(fā)生,應注意以下幾點:
查看詳情由于運行成本原因,單級離心壓縮機和高壓風機被普遍用于機械蒸汽再壓縮系統(tǒng)。因此下述說明是針對此類設計。離心壓縮機是體積控制機器,即無論吸入壓力多大,體積流率幾乎保持恒定。而質量流量的變化與吸入壓力成比例。
查看詳情我們通常遇到的廢水成分較復雜,有些廢水中有多種離子存在,有些物料價格較高,有回收要求。針對該種廢水,我們一般根據(jù)溶液中各種物料在水中不同的溶解度來得到想要較純的需回收的物料。
查看詳情硫酸銨稀液的來源有以下幾種:1、生產(chǎn)過程中副產(chǎn),如氰尿酸生產(chǎn)過程中副產(chǎn)的硫銨。2、氨法脫硫產(chǎn)生。3、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢液。 硫酸銨在水中的溶解度隨著溫度變化較小,因此,要得到硫酸銨固體,一般采用蒸發(fā)結晶的形式。根據(jù)硫銨稀液濃度的不同以及處理
查看詳情在化肥工業(yè)和稀土生產(chǎn)過程中以及許多化工生產(chǎn)中都會產(chǎn)生一定量的氯化銨廢水,由于氯化銨廢水中氨氮和氯離子的存在,若氯化銨廢水直接排放,則會對水體產(chǎn)生一定的污染,且隨著量的不斷增長,污染程度也在加大。 大部分氯化銨廢水的通過蒸發(fā)濃縮的方法處理,濃
查看詳情MVR蒸發(fā)器是一種單體蒸發(fā)器,主要設備包括加熱器、蒸發(fā)器、蒸汽壓縮機、預熱器等。 需要濃縮的物料經(jīng)過預熱器預熱后進入加熱器與加熱蒸汽進行熱交換,被加熱到所需溫度時,進入蒸發(fā)器進行汽液分離。分離出的二次蒸汽經(jīng)過蒸汽壓縮機的升溫升壓后作為加熱器的熱源與原料液進行熱交換,冷凝水進入冷凝液罐。分離出的液體若達到濃縮要求進入下一道工序,如未達到濃縮要求,通過循環(huán)泵回到加熱器繼續(xù)進行濃縮。
查看詳情我公司成功為某公司制作MVR蒸發(fā)器兩套,并已順利投入運營
查看詳情蒸發(fā)裝置流程是指多效蒸發(fā)器中蒸發(fā)器的數(shù)目及其組合排列方式,物料和蒸汽的流向,以及附屬設備的安排等.多效蒸發(fā)器的流程根據(jù)加熱蒸汽與料液的流向不同可以大致分為順流、逆流、平流及混流四種。
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