常見的連續(xù)結(jié)晶器有以下幾種形式:
1、DTB型連續(xù)結(jié)晶器:DTB型式的結(jié)晶器性能良好,能生產(chǎn)較大的晶粒(粒度可達(dá)600~1200μm),生產(chǎn)強(qiáng)度較高,器內(nèi)不易結(jié)晶疤。DTB型結(jié)晶器適用于晶體在母液中沉降速度大于3mm/s的結(jié)晶過程。設(shè)備的直徑可以小至500mm大至7.9m。
2、奧斯陸型連續(xù)結(jié)晶器:這種類型的結(jié)晶器的主要特點(diǎn)為過飽和度產(chǎn)生的區(qū)域與晶體生長區(qū)分別設(shè)置在結(jié)晶器的兩處,晶體在循環(huán)母液流中流化懸浮,為晶體生長提供一個良好的條件。這種設(shè)備的主要缺點(diǎn)是溶質(zhì)易沉積在傳熱表面上,操作較麻煩,因而應(yīng)用不廣泛。
3、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器:這種類型的結(jié)晶器操作時,料液自循環(huán)管下部加入,與離開結(jié)晶室底部的晶漿混合后,由泵送往加熱室。晶漿在加熱室內(nèi)升溫(通常為2~6℃),但不發(fā)生蒸發(fā)。熱晶漿進(jìn)入結(jié)晶室后沸騰,使溶液達(dá)到過飽和狀態(tài),于是部分溶質(zhì)沉積在懸浮晶粒表面上,使晶體長大。產(chǎn)品晶漿從循環(huán)管上部排出。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器生產(chǎn)能力大,但產(chǎn)品的粒度分布較寬。