多效蒸發(fā)結(jié)晶器不連續(xù)的主要原因：傳熱溫差不一樣對(duì)系統(tǒng)不連續(xù)生產(chǎn)制造產(chǎn)生的影響。此應(yīng)用是依靠溫度場(chǎng)降來(lái)推進(jìn)揮發(fā)順利開(kāi)展的，即便在單效機(jī)器設(shè)備中進(jìn)行分程，其揮發(fā)又遭受料液中間熱傳導(dǎo)的牽制直接影響，系統(tǒng)軟件料液實(shí)施的則是同一真空值，同一溫差，那樣就會(huì)造成蒸發(fā)速率緩減，難以實(shí)現(xiàn)蒸騰作用。
倘若進(jìn)料濃度值要求很高，過(guò)去了連續(xù)入料連續(xù)進(jìn)料的萃取比經(jīng)營(yíng)規(guī)模，也還是無(wú)法連續(xù)入料進(jìn)料。多管程單殼程的危害。對(duì)多效蒸發(fā)結(jié)晶器而言，根據(jù)測(cè)算可以進(jìn)行分程，分程能增加附近濕冷量或流動(dòng)速度，而分程后料液揮發(fā)依舊是在同一殼程中進(jìn)行。
在同一揮發(fā)房間內(nèi)完成二次蒸汽與料料的分離出來(lái)，這個(gè)就存在一個(gè)難題：發(fā)生揮發(fā)與后程揮發(fā)實(shí)行的基本都是同一冷凝溫度，即同一真空值，加熱溫度與冷凝溫度并沒(méi)產(chǎn)生修改，即溫度場(chǎng)降沒(méi)有出現(xiàn)修改，會(huì)導(dǎo)致蒸發(fā)速率不可以加快。
加熱產(chǎn)生的影響。多效蒸發(fā)結(jié)晶器基本要求相當(dāng)于或高過(guò)熔點(diǎn)環(huán)境溫度入料，入料氣溫低就難以連續(xù)入料、連續(xù)進(jìn)料，單效自身的優(yōu)勢(shì)決定了其加熱等級(jí)也會(huì)比加熱等級(jí)盡量少。機(jī)器設(shè)備能否連續(xù)入料、連續(xù)進(jìn)料是通過(guò)原材料特點(diǎn)決定的，是對(duì)其自身的優(yōu)勢(shì)決定的。